品牌廣益
加工定制是
電動機功率0.05(kw)
重量6(t)
可售賣地全國
東莞市廣鎰自動化設備有限公司是生產加工冷鐓機、打頭機、搓牙機、自動檢測控制設備、超聲波清洗機、自動化開發設計、脫油機、電器自動化配件、鐵釘機、搓絲機、拉絲機、拋光機、磨刀機、制釘機、滾牙機、滾絲機等產品的公司。
滾子冷鐓機的市場發展:
在市場經濟不斷發展的今天,產品質量的不斷提升是市場競爭成敗的關鍵因素。軸承行業也同樣如此,WTO的加入、**貿易的發展給我們帶來了越來越大的壓力。而軸承滾子的生產又是一個比較復雜的過程,要由多個工序、多個環節的加工才能成形為成品滾子。在滾子的成形工藝過程中,影響其質量的因素很多,例如在冷鐓機上沖壓出的滾子毛坯,就經常出現劣質品和廢品。針對一系列問題,加工者也不斷探索新的途徑,力求用經濟的手段生產出質的滾子。
一模兩沖冷鐓機的特點:
1、整機結構緊湊,性能穩定。
2、滑道采用合金及合金銅,并經處理,耐磨性能較好。
3、零部件采用CNC加工,保證設備的精度要求。
4、強制潤滑,油路、油槽布置合理,潤滑較充分,有利于提高設備壽命。
5、電機、軸承、油泵等采用產品,提高了設備的可靠性。
冷鐓機的加工方法:
冷鐓的加工方法是利用金屬材料塑性變形的原理,在常溫下,將冷態的金屬線材裝入冷鐓機的模具型腔內,在一定外力和速度作用下,迫使金屬線材產生塑性流動,通過陽模與陰模之間的間隙或陰模出口,鐓擠出空心、半空心,或鐓粗、縮徑和切邊,從而獲得所需形狀及尺寸。冷鐓的實質就是金屬塑性變形。
在塑性變形過程中難度的就是空心長零件,這也是在冷鐓行業中眾所周知的難點。在上世紀90年代,受限于冷鐓設備、線材及熱處理條件,長徑比(桿長與內孔直徑的比值)只能達到3-5倍。然而隨著工業的不斷發展,目前已經達到了8-11倍,這已是全體冷鐓人普遍認為的一個瓶頸。而思進智能為了突破這個瓶頸,在設備結構以及模具設計上不斷進行工藝改進,已成功試制出長徑比達16倍的空心長零件,將來還有望達到約20倍,相當于目前大眾水平的整整一倍之多。
工藝分析
在軸承滾子的生產中,產生的質量問題較多。在沖壓成形滾子的工藝過程中,經常產生壓欠和壓形后滾子出現變形的情況。
(1)壓欠 滾子的粗細和長短區別較大,形狀的差異也將影響滾子成形后的質量。原材料的彎曲嚴重阻礙了帶料輪的推動作用,造成送料效果的差異,致使壓欠出現。
(2) 壓形后滾子出現變形 當出現滾子沖壓后形狀較好,存在一段時間后又出現彎曲現象,我們初采用單向校直裝置來解決。但經過一段使用后上述問題還是出現,經過反復研究后發現,單向彎曲的材料可以得到改制,而對雙向彎曲的坯料就很難得到改制,即多向彎曲嚴重影響滾子的沖壓成形質量。于是,我們采用雙向校直裝置來校直雙向彎曲的坯料,即在單向校直裝置的基礎上做一些適當的調整,使之成為適合于大設備使用的裝置,即試制雙向校直裝置。
東莞市廣鎰自動化設備有限公司堅持"信譽為本,真誠合作,互惠互利,共同發展"的經營方針,以質量為本,以價格取勝,真誠希望能與國內外各界朋友攜手合作,共創美好未來。
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